Категории:

Методические указания к выполнению задания по черчению для студентов всех специальностей дневной формы обучения

Поиск по сайту:


страница5/6
Дата08.03.2012
Размер0.58 Mb.
ТипМетодические указания
Рис. 30. Положение аксонометрических осей
А в изометрии и диметрии показан на рис. 32, б
6.4. Изображение окружностей в аксонометрии
6.5. Последовательность выполнения изображений в аксонометрии
Рис. 35. Штриховка в аксонометрии
Рис. 36. Построение диметрии предмета
7. Содержание отдельных работ и методические рекомендации к их выполнению
Рис. 37. Пример выполнения задачи 1
7.2. Задача 2. Построение трёх изображений предмета и аксонометрической проекции по двум данным видам
7.3. Задача 3. Построение трёх изображений предмета и аксонометрической проекции по двум заданным видам
7.4. Задача 4. Выполнение ломаного разреза
7. 5. Задача 5. Выполнение ступенчатого разреза
А-А (см. п. 4.2) и вид сверху; в) нанести размеры. При построении ступенчатого разреза А-А
7.6. Задача 6. Построение рабочего чертежакорпусной детали по её аксонометрическому изображению
7.7. Задача 7. Построение рабочего чертежа вала по аксонометрическому изображению
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6
^
Рис. 30. Положение аксонометрических осей:

а – в изометрии; б – в диметрии

Для упрощения построений изометрическую проекцию выполняют без искажения по осям х', у', z', приняв коэффициент искажения равным 1. Диметрию выполняют без искажения по осям х' и z' и с коэффициентом искажения, равным 0,5, по оси у'. При этом изометрическая проекция получается увеличенной в 1,22 раза, а диметрическая – в 1,06 раза. На рис. 31, а и б показаны изображения детали в изометрии и диметрии для сравнения.


Рис. 31. Изображение детали:

а – в изометрии; б – в диметрии

30

6.3. Построение аксонометрических проекций точек

Для построения аксонометрической проекции точки требуется определить длины звеньев её аксонометрической координатной ломаной. Для изометрической проекции длины звеньев этой ломаной равны длинам соответствующих звеньев натуральной координатной ломаной. При выполнении диметрической проекции длина звена, параллельного оси у', откладывается в два раза меньше длины соответствующего звена натуральной ломаной. Длины звеньев, параллельных осям х' и z' аксонометрической координатной ломаной для точки берутся равными длинам соответствующих звеньев натуральной ломаной.

Пример построения проекции точки ^ А в изометрии и диметрии показан на рис. 32, б и в. Если проекции точки построены по заданным координатам А (20, 50, 30), то звенья натуральной координатной ломаной будут соответственно =20, Уа =50, =30 (рис. 32, а) если проекции точки определены на комплексном чертеже построениями, то звенья натуральной координатной ломаной можно измерить непосредственно по чертежу (см. рис. 23, 24, 25).




Рис. 32. Построение аксонометрических проекций точки

а – комплексный чертёж точки А; б – проекция точки А в изометрии; в – проекция точки А в диметрии

31


^ 6.4. Изображение окружностей в аксонометрии

При выполнении прямоугольных аксонометрических проекций предметов, имеющих поверхности вращения, приходится строить проекции окружностей – эллипсы. Расположение осей эллипсов, изображение окружностей в изометрии показано на рис. 33, а, а в диметрии – на рис. 33, б, здесь же даны величины больших осей (Б О) и малых осей (М О) по сравнению с натуральным диаметром (D) изображаемой окружности. На каждой оси приведены показатели искажения.



Рис. 33. Изображение окружностей:

а – в изометрии; б – в диметрии

32

^ 6.5. Последовательность выполнения изображений в аксонометрии

Построение наглядного изображения предмета выполняется по его комплексному чертежу следующим образом. На рис. 34, а для примера построен комплексный чертёж предмета, а на рис. 34, б – стандартная прямоугольная изометрия этого предмета. Начало координат (точка О) берётся в центре нижнего основания предмета. Сначала проводят оси требуемой аксонометрической проекции, отмечают центры окружностей верхнего и нижнего оснований цилиндра, а также окружностей, ограничивающих Т-образный вырез. На этих центрах вычерчивают эллипсы. Затем проводят линии, параллельные координатным осям, которые ограничивают поверхности цилиндра и выреза в нём. Изометрию линии пересечения сквозного цилиндрического отверстия, ось которого параллельна оси Оу, с поверхностью основного цилиндра строят по отдельным точкам, используя те же точки (K, L, М и им симметричные), что и при построении вида слева. Параллельность элементов проецируемого предмета при этом должна сохраняться. Таким образом, процесс построения сводится в основном к измерениям по осям. Затем удаляются вспомогательные линии и обводится изображение с учётом видимости.



Рис. 34. Построение изометрии предмета

а – комплексный чертёж предмета; б – изометрия

предмета

33

Если деталь имеет сложное внутреннее строение, обусловленное пересекающимися отверстиями, то в аксонометрии это нужно показать. Для передачи внутренних форм аксонометрию следует выполнять с вырезом передней 1/4 части предмета. Фигуру сечения, входящего в разрез, нужно штриховать.

Угол наклона линий штриховки в аксонометрии определяется диагоналями параллелограммов, построенных на аксонометрических осях, с учётом коэффициентов искажения (рис. 35).



^ Рис. 35. Штриховка в аксонометрии:

а – в изометрии; б – в диметрии

Для примера рассмотрим построение прямоугольной диметрии цилиндра с двумя сквозными призматическими горизонтальными и двумя вертикальными отверстиями, из которых одно имеет форму правильной шестиугольной призмы, а второе – цилиндрическое.

Для передачи внутренних форм аксонометрию следует выполнять с вырезом передней 1/4 части предмета. Плоские фигуры, получаемые при этом, являются половинами фронтального и профильного разрезов (рис. 36, а). Для более ясного восприятия производимых построений фронтальный разрез на рис. 36, а выполнен полным, а профильный соединён с видом.

Построение диметрии начинается в той же последовательности, что и на рис. 34. Только здесь, после разметки центров 1, 2,..., 7 (рис. 36, б) и нанесения через них осей, нужно строить фигуры сечения. Сначала выполняется сечение в плоскости х'о'z' а затем в плоскости у'о'z'. Размеры координатных отрезков берутся с комплексного чертежа (рис. 36, а), при этом размеры по оси у сокращаются в два раза.

34

Выполняется штриховка сечений, затем вычерчиваются эллипсы – диметрия окружностей, расположенных в горизонтальных плоскостях (рис. 36, в).

Проводят контурные линии наружных и внутренних поверхностей и видимые линии их взаимного пересечения (рис. 36, г). Затем удаляются вспомогательные линии и обводится чертёж (рис. 36, д).



^ Рис. 36. Построение диметрии предмета:

а – комплексный чертёж предмета; б, в, г – стадии построения диметрии; д – диметрия предмета

Законы образования аксонометрических проекций, их свойства и виды подробно изучаются в курсе начертательной геометрии. Для построения наглядного изображения детали необходимо предварительно изучить ГОСТ 2.317-69 «Аксонометрические проекции». Главу с этим названием можно найти в любом учебнике по черчению.

35

^ 7. СОДЕРЖАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ РАБОТ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

7.1. Задача 1. Построение трёх изображений и аксонометрической проекции предмета по его описанию

7.1.1. По описанию предмета выполнить три вида,
совмещённые с соответствующими разрезами, на листе
формата АЗ в масштабе 1:1. Нанести необходимые размеры.
Построить наглядное изображение в аксонометрической
проекции. Пример выполнения задачи 1 приведён на рис. З7.
Описание предмета дано на листе задания. Следует прочесть описание внешней формы предмета, внутреннего строения и представить себе этот предмет в пространстве. Предмет имеет два сквозных отверстия. Форма, размеры и расположение на фронтальной плоскости проекций горизонтального отверстия показаны на рис. 1 на листе задания, выданного студенту.

7.1.2. Выяснив конструкцию предмета, нужно выбрать
расположение предмета относительно плоскостей проекций
так, чтобы фронтальное изображение было главным (ось
предмета расположить вертикально). Выделить на листе
бумаги соответствующую площадь для каждого изображения
детали, при этом следует предусмотреть места для нанесения
размеров и выполнения аксонометрии. Виды сверху и слева
должны быть расположены в проекционной связи с главным
видом. Далее можно приступить к выполнению чертежа: тонко
карандашом нанести все линии видимого и невидимого
контура. О построении проекций геометрических тел, точек и
линий на них изложено в разд. 5 данных методических
указаний. При заданных формах предмета требуется
выполнить три разреза, рационально соединив их с видами.

7.1.3. Выполняя разрезы, необходимо чётко представить себе положение каждой секущей плоскости и направление проецирования. При соединении половины вида с половиной соответствующего разреза последний рекомендуется располагать справа от оси симметрии, если ось вертикальна, и снизу, если ось горизонтальна (см. рис. 17).



^ Рис. 37. Пример выполнения задачи 1

37


После выполнения заданных разрезов линии невидимого контура, ставшие видимыми в разрезах, на неразрезанной половине детали нужно удалить.

Изучая ГОСТ 2.305-68, нужно обратить внимание на случаи, когда положение секущей плоскости на чертеже не обозначается и сам разрез не сопровождается соответствующей надписью (см. п. 4.2.3), а также на то, что является разделяющей линией при соединении половины вида с половиной разреза (см. п. 4.2.2).

7.1.4. Заштриховывая фигуры, получающиеся при
пересечении детали секущими плоскостями, нужно учесть, что
линии штриховки могут быть нанесены с наклоном влево или
вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях,
относящихся к одной и той же детали.


7.1.5. При нанесении размеров предпочтительно размеры, относящиеся к внешним формам детали, располагать со стороны вида, а размеры, относящиеся к её внутреннему устройству, только со стороны разреза.

ГОСТ 2.307-68 рекомендует: размерные линии и числа располагать предпочтительно вне контура изображения детали; не допускать пересечения выносных линий с размерными; не допускать использования линий контура, осевых, центровых и выносных в качестве размерных.

Размеры детали, изображённой на чертеже, рекомендуется наносить в такой последовательности:

а) нанести размеры всех поверхностей, из которых
состоит деталь (причём размеры каждого элемента детали
нужно группировать, по возможности, на том изображении, на котором он наиболее понятен, и указывать только один раз);

б) увязать взаимное расположение поверхностей;

в) нанести габаритные размеры.

7.1.6. Над основной надписью построить аксонометрию
детали с вырезом передней четверти для пояснения внутреннего строения (см. рис. 36).

38

^ 7.2. Задача 2. Построение трёх изображений предмета и аксонометрической проекции по двум данным видам

По двум видам с нанесёнными линиями невидимого контура выполнить три изображения предмета: главный вид с местным разрезом, виды сверху и слева рационально соединить с разрезами (половину вида с половиной соответствующего разреза соединяют, если вид и разрез являются симметричными фигурами). При этом на виде не следует показывать штриховыми линиями невидимый контур. Нанести необходимые размеры в соответствии с ГОСТ 2.307-68, по возможности равномерно распределяя их на всех изображениях. На рис. 38, б показано, как в этом случае будет выглядеть решение задачи. Последовательность выполнения чертежа та же, что и в задаче 1 (см. п. 7.1).





Рис. 38. Построение изображений в задаче 2:

а – исходное изображение; б – результат решения задачи

Заключительным этапом работы является построение наглядного изображения в изометрической проекции.

39

^ 7.3. Задача 3. Построение трёх изображений предмета и аксонометрической проекции по двум заданным видам

Выполнение этой работы на листе формата АЗ идёт в той же последовательности, что и в задачах 1 и 2. Содержание и объём графической работы такие же, как в задаче 1 (см. п. 7.1). Пример выполнения дан на рис. 37.

^ 7.4. Задача 4. Выполнение ломаного разреза

Исходные данные: виды спереди и сверху какой-либо детали. На одном из видов заданы проекции секущих плоскостей А-А.

Требуется:

а) прочесть заданный комплексный чертёж и
представить себе конструкцию детали, изображённой на нём;

б) на листе формата А4 в масштабе 1:1 построить вид
спереди (главный) и вид сверху;

в) на одном из видов, в зависимости от расположения
заданных на исходном чертеже секущих плоскостей, построить указанный ломаный разрез А-А (см. п. 4.2);

г) нанести размеры.

При выполнении ломаного разреза следует обратить внимание на пункт 3.11 ГОСТ 2.305-68: секущие плоскости, не параллельные плоскостям проекций, мысленно поворачиваются до совмещения в одну плоскость, параллельную соответствующей плоскости проекций. При этом ломаный разрез помещается на месте соответствующего вида. Направление поворота может не совпадать с направлением взгляда.

При повороте секущей плоскости элементы предмета, попавшие в секущую плоскость и расположенные за ней, вычерчиваются так, как они проецируются на соответствующую плоскость, до которой производится совмещение (см. рис. 14).

Ломаный разрез следует обозначить. Пример выполнения задачи 4 с ломаным разрезом дан на рис. 39.








Рис. 39. Пример выполнения задачи 4: «Построение ломаного разреза»

Рис. 40. Пример выполнения задачи 5: «Построение ступенчатого разреза»

41

^ 7. 5. Задача 5. Выполнение ступенчатого разреза

Задача выполняется на листе формата А4 в масштабе 1:1.

Исходные данные: два вида (спереди и сверху) детали. На виде сверху показаны и обозначены проекции секущих плоскостей А-А .

Требуется:

а) прочесть заданный чертёж и представить себе
конструкцию изображённой на нём детали;

б) построить на месте вида спереди указанный
ступенчатый разрез ^ А-А (см. п. 4.2) и вид сверху;

в) нанести размеры.

При построении ступенчатого разреза А-А следует обратить внимание, что в его образовании участвуют только плоскости уровня (параллельные горизонтальной плоскости проекций на рис. 13, параллельные фронтальной плоскости проекций на рис. 40). Так как рассечение детали этими плоскостями производится условно, то угловые переходы от одной параллельной секущей плоскости к другой на соответствующих проекциях детали никак не отображаются. Для этого секущие плоскости мысленно переносятся параллельно до совмещения в единую плоскость.

Ступенчатый разрез следует обозначить. Пример выполнения задачи 5 со ступенчатым разрезом дан на рис. 40.

^ 7.6. Задача 6. Построение рабочего чертежа
корпусной детали по её аксонометрическому изображению


7.6.1. По данному в задаче 6 наглядному изображению детали изучить её конструкцию. На листе формата АЗ требуется:

а) построить в масштабе 1:1 половину вида спереди в сочетании с половиной фронтального разреза, вид сверху, половину вида слева в сочетании с половиной профильного разреза (см. п. 4.2). Если остались отверстия, не попавшие в секущие плоскости, следует применить местные разрезы;

г) нанести размеры;

д) указать технические требования;

е) в графе «материал» основной надписи указать марку
и ГОСТ материала, из которого требуется изготовить деталь.
Например, для детали из серого чугуна: СЧ 15 ГОСТ1412-85.

42

7.6.2. При изучении построения и чтении чертежей в
курсе «Инженерная графика» целесообразно детали классифицировать в зависимости от способа изготовления с учётом их геометрических форм. Объёмные детали сложных форм с различными внутренними полостями, рёбрами, бобышками трудно и экономически невыгодно изготовлять путём механической обработки. Форму таких деталей получают литьём. К ним относится деталь, аксонометрия которой дана в задаче 6.

  1. Заданное аксонометрическое изображение детали
    служит исходной информацией для выяснения её конструкции.
    Нужно выяснить, из каких геометрических тел состоит деталь
    и какими поверхностями эти тела ограничены. Например,
    призмы, пирамиды – это геометрические тела, ограниченные
    плоскостями; цилиндр – геометрическое тело, ограниченное
    замкнутой цилиндрической поверхностью и двумя
    плоскостями, и т. п. Следует иметь в виду, что все отверстия,
    пазы и прорези на детали сквозные.

Все конструктивные особенности детали должны быть отражены на чертеже без применения линий невидимого контура. Поэтому для раскрытия внутреннего строения детали нужно применить разрезы, необходимые в каждом конкретном случае. Пример чертежа корпусной детали дан на рис. 41.

  1. Особенности нанесения размеров на чертежах
    литых деталей рассматриваются при изучении темы
    «Эскизирование и рабочие чертежи». На этом этапе изучения
    дисциплины достаточно придерживаться принципа нанесения
    размеров, показанного на исходном изображении.

  2. На рабочих чертежах литых деталей должны быть
    указаны технические требования. В них включают данные,
    которые невозможно выразить графически или условными
    обозначениями. На учебном чертеже можно ограничиться
    указанием размеров неуказанных литейных радиусов,
    формовочных уклонов и размеров для справок (рис. 41).
    Размеры не допускается наносить в виде замкнутой цепи,
    кроме случаев, когда один из размеров указан как справочный.
    Такие размеры на чертеже отмечают знаком «* ».



Рис. 41. Пример выполнения задачи 6: «Рабочий чертёж литой детали»

44

^ 7.7. Задача 7. Построение рабочего чертежа вала по аксонометрическому изображению

В задании дано наглядное изображение вала с размерами, показано положение секущих плоскостей А , Б и В и направление взгляда для выбора главного вида. Требуется:

7.7.1. Начертить на формате АЗ в масштабе 1:1 главный
вид вала,
взяв указанное направление взгляда по стрелке А.

7.7.2. По согласованию с преподавателем на одной из
цилиндрических шеек вала предусмотреть специальную
канавку для выхода шлифовального круга и выполнить для неё
выносной элемент (см. п. 4.1.4). Форму и размеры канавок
устанавливает ГОСТ 8820-80 (прил.1). Определяющим
размером служит диаметр вала, где находится канавка.

7.7.3. Для удобства сборки изделия в производственных
условиях на торцах деталей выполняются фаски. На одном из торцов вала начертить фаску с углом 45° и обозначить, например: 2 х 45 °.

7.7.4. Для определения внутреннего строения и
нанесения размеров везде, где есть пазы или отверстия, нужно выполнить местные разрезы (см. п. 4.2).

7.7.5. Для передачи крутящего момента от вала к
зубчатому колесу применяется шпонка, которая
устанавливается в шпоночный паз. Размеры шпоночного паза
следует подобрать по ГОСТ 23360-78 в зависимости от
диаметра вала (прил. 2). Для пояснения формы паза применить местный вид сверху (см. п. 4.1.3) и поперечное сечение.

7.7.6. Выполнить три сечения:

– сечение плоскостью А расположить на продолжении следа секущей плоскости;

– сечение плоскостью Б – на свободном месте чертежа;

– сечение плоскостью В – в проекционной связи.

7.7.7. Нанести размеры, необходимые для изготовления
детали. Выполнить обозначения изображений в случаях,
предусмотренных ГОСТ 2.305-68.

7.7.8. В графе «материал» основной надписи указать
марку и ГОСТ материала, из которого требуется изготовить
вал. Например: Сталь 45 ГОСТ1050-88.

Пример выполнения задачи приведён на рис. 42.



Рис. 42. Пример выполнения задачи 7: «Рабочий чертёж вала»

46

1   2   3   4   5   6

Скачать, 240.19kb.
Поиск по сайту:



База данных защищена авторским правом ©ДуГендокс 2000-2014
При копировании материала укажите ссылку
наши контакты
DoGendocs.ru
Рейтинг@Mail.ru